"追求技術(shù)進(jìn)步、服務(wù)科教興國、支持教育事業(yè)"
SBZLKT-3D型制冷空調系統安裝與維修實(shí)訓平臺
一、產(chǎn)品概述
制冷空調系統安裝與維修實(shí)訓平臺主要由現代制冷與空調系統技能實(shí)訓裝置、新型制冷系統實(shí)訓裝置、制冷劑回收小車(chē)三部分組成，實(shí)訓平臺參考最新《制冷空調系統安裝維修工》國家職業(yè)技能標準和最新世賽競賽內容，融入制冷行業(yè)洛克環(huán)連接技術(shù)，平臺根據制冷類(lèi)行業(yè)中空調、雙溫冷柜、制冰、熱回收維修技術(shù)的特點(diǎn)，強化了學(xué)員對空調、雙溫冷柜系統以及制冰和熱回收系統管路的安裝、電氣接線(xiàn)、工況調試、故障診斷與維修等綜合職業(yè)能力，突出"安裝"、"調試"、"維修"、"設計"、"管理"等技術(shù)技能訓練內容，可以全面考核選手制冷系統和制冷電氣方面專(zhuān)業(yè)知識，實(shí)訓平臺配套制冷劑回收小車(chē)，小車(chē)主要適用于空調、雙溫冷柜、制冰和熱回收等多種形式制冷系統制冷劑回收，特別適用于教學(xué)中反復拆裝制冷系統實(shí)訓訓練，不僅可以在拆裝前對制冷劑進(jìn)行回收和再利用，減少實(shí)訓制冷劑成本投入，而且可以減少了對大氣環(huán)境污染和對環(huán)境破壞，平臺融合了流體力學(xué)、熱力學(xué)、傳熱學(xué)和電氣控制等技術(shù)，適合制冷空調類(lèi)相關(guān)專(zhuān)業(yè)的教學(xué)和培訓，裝置不僅能滿(mǎn)足制冷基本的教學(xué)要求，還可以完成相關(guān)技能的實(shí)訓考核及技能競賽。
二、功能特點(diǎn)
1.裝置能夠全面展現制冷系統結構及制冷系統維修的全部過(guò)程，滿(mǎn)足實(shí)訓教學(xué)、實(shí)際工程訓練及職業(yè)技能競賽的需要；
2.綜合性強，可組成多種制冷系統，具有多種控制方式，有較強實(shí)用性、通用性、經(jīng)濟型；
3.裝置采用模塊化設計，電氣控制與制冷系統獨立分開(kāi)，可以對相應的特征點(diǎn)進(jìn)行測量，既保證學(xué)生基本技能的訓練和鞏固，又保證了電路連接的快速、安全和可靠；
4.可模擬故障設置，學(xué)生根據工藝分析故障可能產(chǎn)生的原因，確定故障發(fā)生的范圍，并進(jìn)行排故。有利于開(kāi)展技能鑒定、考核工作；
三、技術(shù)性能
1.輸入電源：?jiǎn)蜗嗳�(xiàn)～220V±10% 50Hz
2.工作環(huán)境：溫度-10℃～40℃ 相對濕度≤85%（25℃）海拔＜4000m
3.裝置容量：≤1.5kVA
4.外型尺寸：制冷與空調技能實(shí)訓裝置：2100mm×800mm×1500mm；新型制冷系統實(shí)訓裝置：1700mm×800mm×1750mm；制冷劑回收小車(chē)：800mm×450mm×900mm；實(shí)操工作臺：1200mm×800mm×820mm。
5.制冷劑類(lèi)型：空調系統 R22、雙溫冷柜系統R134a、制冰和熱回收系統R134a
6.安全保護：具有漏電壓、漏電流保護，安全符合國家標準
四、系統組成與功能
1.裝置采用模塊化設計，由導軌式鋁合金安裝平臺、空調系統、雙溫冷柜系統、制冰和熱回收系統、制冷劑回收小車(chē)、電氣控制系統等組成。
2.導軌式鋁合金安裝平臺由標準規格的鋁合金工業(yè)型材組成，作為學(xué)生操作訓練的平臺，上面安裝有空調系統部件和雙溫冷柜系統部件。
3.空調系統：包含空調壓縮機、室內換熱器、室外換熱器、四通換向閥、節流裝置、視液鏡、空調閥等。
4.雙溫冷柜系統：包含雙溫冷柜、風(fēng)冷冷凝器機組、內平衡熱力膨脹閥、小型吊頂式冷風(fēng)機、干燥過(guò)濾器、蒸發(fā)壓力調度閥、能量調節閥、視液鏡、手閥、膜片式電磁閥、單向閥、壓力控制器、高低壓壓力表、螺紋三通、異徑接頭、耐震壓力表、儲液器、空調閥等組成。
5.制冰和熱回收系統：包含壓縮機、風(fēng)冷凝器機組、內平衡熱力膨脹閥、干燥過(guò)濾器、蒸發(fā)壓力調度閥、曲軸箱加熱調節閥、視液鏡、手閥、膜片式電磁閥、單向閥、壓力控制器、高低壓壓力表、螺紋三通、異徑接頭、耐震壓力表、儲液器、油分離器等組成。
6.電氣控制系統：采用模塊化設計，共個(gè)5掛箱模塊。包含電源及儀表模塊、空調電氣實(shí)訓考核模塊、智能化考核模塊、冷柜電氣實(shí)訓考核模塊、制冰和熱回收控制模塊及電源盒等組成。
(1)電源及儀表模塊（ZK-01）
單相三線(xiàn)制220V交流電源供電。交流電壓表1只，測量范圍：0～250V；交流電流表1只，測量范圍0～5A，用于測量系統啟動(dòng)電流及監測系統正常工作電流。
(2)空調電氣實(shí)訓考核模塊(ZK-05)
空調電氣實(shí)訓考核模塊采用國內知名品牌通用空調控制系統。整個(gè)電氣系統由電源電路、顯示電路、溫度傳感器控制電路、壓縮機控制電路等電路組成。
掛箱布局主要分為兩部分，左邊為內嵌控制線(xiàn)路板，所有元器件均可以觀(guān)察到，同時(shí)每個(gè)器件連接均有白色線(xiàn)條進(jìn)行標注。器件的首或末都設有相應的測試點(diǎn)，采用25mm銀針引至有機玻璃板面，作為電路中檢測點(diǎn)，為電路設置故障時(shí)提供測量參考點(diǎn)。右邊為電源接口、室內管溫溫度傳感器、室內環(huán)境溫度傳感器、室內室外執行部件等接口，用于與外部部件的接入接口。
(3)智能化考核模塊（ZK-08）
由240×128點(diǎn)陣藍底背光液晶顯示屏，PVC輕觸鍵盤(pán)、單片機、存儲器和通訊模塊組成；
單機進(jìn)行日歷和時(shí)鐘設置、考核時(shí)間設置、密碼設置、故障設置，可在線(xiàn)自動(dòng)檢測和識別考核模塊功能；
可實(shí)現已設故和排故信息掉電不丟失、排故狀態(tài)清零、誤操作報警并記錄、考核時(shí)間倒計時(shí)顯示、考核時(shí)間剩余五分鐘時(shí)報警提示等功能；
智能考核上位機系統可實(shí)現檢測試驗臺通訊連接情況，檢測在線(xiàn)實(shí)訓臺和模塊的型號名稱(chēng)功能，并可以根據模塊電路原理圖進(jìn)行試卷編輯，有針對性的進(jìn)行故障點(diǎn)設置；
實(shí)訓單元模塊全部采用積木式設計，便于學(xué)校擴展實(shí)訓或根據職業(yè)培訓考核大綱選配相應模塊；
實(shí)訓考核單元模塊箱內采用了設故單片機板和繼電器板，單片機板接收來(lái)自智能答題器單元模塊的設故信號，使實(shí)訓線(xiàn)路產(chǎn)生開(kāi)路或元器件短路的故障點(diǎn)。
（4）冷柜電氣實(shí)訓考核模塊(ZK-09)
冷柜電氣實(shí)訓考核模塊采用基礎控制電路。整個(gè)電氣系統由微電腦溫度控制器、高低壓力控制開(kāi)關(guān)、單組壓力控制開(kāi)關(guān)、信號指示燈、旋鈕開(kāi)關(guān)等組成。
掛箱面板主要分為三部分：左邊上方為冷凍室和冷藏室的傳感器、冷柜門(mén)開(kāi)關(guān)、冷凍室和冷藏室照明燈輸入及微電腦溫度控制器，主要對冷凍室和冷藏室的溫度進(jìn)行監視及控制。左邊下方主要為機組運行時(shí)相應的工作指示：冷凍室制冷指示、壓力故障指示、電源指示、壓縮機運行指示、冷藏室制冷指示。電氣系統還設有三個(gè)旋鈕開(kāi)關(guān)，分別控制冷凍室制冷、總電源開(kāi)關(guān)、冷藏室制冷。右邊為輸入電源、冷凍室電磁閥、冷藏室電磁閥、雙組壓力控制器、單組壓力控制器、冷凝器風(fēng)機、冷凍室風(fēng)機、壓縮機等接口。同時(shí)配有智能考核接口。
（5）制冰和熱回收控制模塊
采用采用鈑金噴塑結構，內部采用網(wǎng)孔安裝結構，方便于元器件安裝，面板上安裝有控制儀表及操作旋鈕等。長(cháng)×寬×高為340mm×150mm×450mm
面板主要分為三部分：上面為電壓開(kāi)關(guān)和電源指示部分、中部為溫度控制部分，下部為操作旋鈕及電源指示部分。
（6）電源盒（ZK-1A）
提供交流電源：電壓14.5V、電流0.5A。直流電源：電壓5V、電流0.5A；接口采用五芯不銹鋼航空插座。主要為ZK-05、ZK-06、ZK-07掛箱內的繼電器板提供電源。
8.制冷系統壓力檢測單元：
提供8只真空壓力表，測量范圍分別為-0.1～0.9MPa、-0.1～1.5MPa、-0.1～3.5MPa,用于測量空調、雙溫冷柜、制冰及熱回收系統高、低壓側壓力。
9.電流型漏電保護裝置
漏電電流超過(guò)一定值，即跳閘切斷電源；設有熱保護器件，對壓縮機進(jìn)行過(guò)熱、過(guò)載保護。
五、系統基本配置表
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序號 |
名 稱(chēng) |
主要部件、器件及規格 |
數 量 |
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1 |
現代制冷與空調系統技能實(shí)訓裝置 |
鋁型材實(shí)訓平臺 長(cháng)×寬×高為1500mm×800mm×800mm |
1臺 |
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2 |
新型制冷系統實(shí)訓裝置 |
采用工業(yè)鋁型材實(shí)訓平臺，前面采用圓形型材設計，并安裝有淺藍色有機玻璃門(mén)板，內部可以放置工具，上面采用圓形網(wǎng)孔板設計，用于銅管管路工藝制作。 長(cháng)×寬×高為1700mm×800mm×1750mm |
1臺 |
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3 |
制冷劑回收小車(chē) |
采用小推車(chē)的方式，方便制冷劑回收，系統主要由風(fēng)量冷凝壓縮機組、真空泵、雙組壓力控制器、壓力表、控制電氣等組成。風(fēng)冷冷凝機組：電壓220V，功率：686W。真空泵：功率：150W,抽氣速率：3.6 m3/h。 |
1套 |
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4 |
實(shí)操工作臺 |
實(shí)操工作臺采用雙層設計，臺架采用方鋼噴塑，上層和下層桌面采用防火防水木板。 長(cháng)×寬×高為1200mm×800mm×820mm |
1套 |
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5 |
空調系統模塊 |
包含旋轉式壓縮機、室內熱交換器、室外熱交換器、四通換向閥、節流裝置、視液鏡、空調閥等 |
1套 |
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6 |
制冰和熱回系統 |
包含壓縮機、風(fēng)冷凝器機組、內平衡熱力膨脹閥、干燥過(guò)濾器、蒸發(fā)壓力調度閥、曲軸箱加熱調節閥、視液鏡、手閥、膜片式電磁閥、單向閥、壓力控制器、高低壓壓力表、螺紋三通、異徑接頭、耐震壓力表、儲液器、油分離器等組成。 |
1套 |
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7 |
雙溫冷柜模塊 |
包含雙溫冷柜、風(fēng)冷冷凝器機組、內平衡熱力膨脹閥、小型吊頂式冷風(fēng)機、干燥過(guò)濾器、蒸發(fā)壓力調度閥、能量調節閥、視液鏡、手閥、膜片式電磁閥、單向閥、壓力控制器、高低壓壓力表、螺紋三通、異徑接頭、耐震壓力表、儲液器、空調閥等組成。 |
1套 |
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8 |
電源及儀表模塊（ZK-01） |
AC220V電源，交流電壓表0～250V、交流電流表0～5A |
1套 |
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9 |
空調電氣實(shí)訓考核模塊（ZK-05） |
空調通用控制模塊，具有制冷、制熱、通風(fēng)、除濕控制功能；板面分為電路原理測試部分、強電接口部分和智能考核接口。 |
1套 |
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10 |
制冰和熱回收控制模塊 |
采用鈑金噴塑結構，內部采用網(wǎng)孔安裝結構，方便于元器件安裝，面板上安裝有控制儀表及操作旋鈕等。 長(cháng)×寬×高為340mm×150mm×450mm |
1套 |
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11 |
智能化考核模塊（ZK-08） |
具有智能化、網(wǎng)絡(luò )化的考核系統，配有240×128點(diǎn)陣藍底背光液晶顯示屏及PVC輕觸鍵盤(pán)。 |
1套 |
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12 |
冷柜電氣實(shí)訓考核模塊（ZK-09） |
整個(gè)電氣系統由微電腦溫度控制器、高低壓力控制開(kāi)關(guān)、單組壓力控制開(kāi)關(guān)、信號指示燈、旋鈕開(kāi)關(guān)等組成。 |
1套 |
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13 |
電源盒（ZK-1A） |
提供交流14.5V電源及直流5V/1A電源 |
1套 |
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14 |
雙溫冷柜庫體 |
600*620*1500 |
1套 |
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15 |
柜體網(wǎng)孔板 |
725*570 |
1塊 |
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16 |
桌機網(wǎng)孔板 |
600*570 |
1塊 |
|
17 |
風(fēng)冷冷凝機組 |
4440 |
1套 |
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18 |
耐震高壓壓力表 |
-0.1－3.5MPa |
1只 |
|
19 |
耐震低壓壓力表 |
-0.1－1.5MPa |
2只 |
|
20 |
膜片式電磁閥 |
1/4″（螺口式） |
2只 |
|
21 |
干燥過(guò)濾器 |
CT-052（螺口式） |
1個(gè) |
|
22 |
手閥 |
1/4″（螺口式） |
3只 |
|
23 |
手閥 |
3/8″（螺口式） |
2只 |
|
24 |
視液鏡 |
1/4″ |
1只 |
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25 |
止回閥 |
NRV-10（螺口式） |
1個(gè) |
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26 |
膨脹閥 |
TN2 |
2只 |
|
27 |
閥芯 |
BE0X |
2只 |
|
28 |
能量調節閥 |
KVC12（螺口式） |
1只 |
|
29 |
蒸發(fā)壓力調節閥 |
KVP12（螺口式） |
1只 |
|
30 |
雙組壓力開(kāi)關(guān) |
|
1個(gè) |
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31 |
單組壓力開(kāi)關(guān) |
|
1個(gè) |
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32 |
吊頂式冷風(fēng)機 |
DE-0.47/2.5 |
1套 |
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33 |
蒸發(fā)器 |
包含制冰蒸發(fā)器1個(gè)，COOL蒸發(fā)器1個(gè) |
2個(gè) |
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34 |
三通 |
3/8" |
2個(gè) |
|
35 |
三通 |
1/4" |
3個(gè) |
|
36 |
變徑納子 |
1/2"-1/4" |
2個(gè) |
|
37 |
變徑納子 |
3/8"-1/4" |
2個(gè) |
|
38 |
變徑納子 |
1/2"-3/8" |
4個(gè) |
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39 |
銅管固定座 |
ø6 |
10個(gè) |
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40 |
銅管固定座 |
ø10 |
15個(gè) |
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41 |
蓄冰盒 |
采用304不銹鋼設計，內部配套有多層盤(pán)管支架。 |
1套 |
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42 |
熱回收水箱 |
采用304不銹鋼設計，內部配套有多層盤(pán)管支架。 |
1套 |
|
43 |
蓄冰盒罩 |
采用高透明有機玻璃設計，底部采用亞克力作為底部支撐 |
1套 |
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44 |
熱回收水箱罩 |
采用高透明有機玻璃設計，底部采用亞克力作為底部支撐 |
1套 |
六、制冷專(zhuān)用工具
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序號 |
名稱(chēng) |
數量 |
備注 |
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1 |
便攜式焊具 |
1套 |
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2 |
旋片式真空泵: FY-1H-N |
1套 |
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3 |
脹管擴孔器: CT-2000 |
1套 |
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4 |
偏心型擴孔器: CT-808AM |
1套 |
(倒角器、割刀包含在內) |
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5 |
彎管器: CT-368 |
1只 |
180度 |
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6 |
彎管器: 1/4 |
1只 |
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7 |
彎管器:3/8 |
1只 |
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8 |
雙表修理閥: CT-536GF/S |
1只 |
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9 |
三色加液管: 100cm |
3根 |
(紅、黃、藍各一根) |
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10 |
雙表修理閥公/英制轉接頭 |
3只 |
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11 |
3Kg制冷劑鋼瓶 |
1個(gè) |
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12 |
洛克環(huán)工具（滿(mǎn)足設備及競賽需求） |
1套 |
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13 |
洛克環(huán)9.52 |
20個(gè) |
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14 |
洛克環(huán)6.35 |
20個(gè) |
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15 |
冷媒電子稱(chēng)VES-50A |
1套 |
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16 |
真空計VMV-1 |
1套 |
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17 |
棘輪扳手VRT-201 |
1把 |
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18 |
刮刀VTT-5 |
1把 |
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19 |
偏心型擴孔器VFT-808U-R410A |
1套 |
|
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20 |
15件套電工工具套件 |
1套 |
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|
21 |
洛克環(huán)專(zhuān)用密封液 |
1瓶 |
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22 |
真空保壓機一體機：電壓：220V，保壓速度28L/Min,保壓壓力不低于2MPa,可以完成抽真空和系統保壓功能，減少學(xué)校氮氣投入 |
1套 |
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七、其它工具及配件配置
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序號 |
名 稱(chēng) |
數量 |
備注 |
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1 |
內六角扳手 |
2把 |
(4mm、5mm 各一把) |
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2 |
250mm活動(dòng)扳手 |
2把 |
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3 |
長(cháng)柄螺絲刀 |
1把 |
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4 |
卷尺 |
1把 |
3m |
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5 |
掛線(xiàn)架 |
1臺 |
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|
6 |
接水盤(pán) |
1個(gè) |
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7 |
導線(xiàn) |
1套 |
45根/套 (詳見(jiàn)導線(xiàn)清單) |
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8 |
開(kāi)瓶器 |
1個(gè) |
R600a制冷劑瓶專(zhuān)用 |
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9 |
使用手冊 |
1本 |
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10 |
電工工具套件（15套） |
1套 |
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八、實(shí)訓項目
(一)制冰和熱回收管路設計、組裝、接線(xiàn)和調試項目
1.管路設計任務(wù)
制冰和熱回收系統管路的設計（包括管路距離的確定、割管、彎管、擴管、脹管、洛克環(huán)連接等）
2.系統組裝任務(wù)
將設計好的管路安裝到對應部件的合理位置并完成對制冰和熱回收系統的保壓、檢漏
3.系統接線(xiàn)任務(wù)
完成制冰和熱回收系統電氣控制系統接線(xiàn)
4.系統調試任務(wù)
完成對制冰和熱回收系統的抽真空、加注制冷劑、電氣調試、工況的調整
(二)雙溫冷柜系統管路設計、組裝、接線(xiàn)和調試項目
1.冷柜系統管路設計與組裝項目
冷柜系統管路設計任務(wù)
根據任務(wù)要求，合理設計冷柜系統管路，定位制冷部件
冷柜系統系統組裝組裝任務(wù)
將設計好的管路安裝到對應部件的合理位置并完成對冷柜系統的保壓、檢漏。
2.冷柜系統調試與運行
冷柜電氣系統的電氣連接任務(wù)
按電氣原理圖和控制要求 完成冷柜系統的線(xiàn)路鋪設和連接
冷柜制冷系統調試與運行任務(wù)
完成對冷柜系統的抽真空、加注制冷劑、膨脹閥調節、溫控器試驗、高低壓試驗、電氣調試、工況測試，電氣故障排除等。
(三)空調系統管路設計、組裝、接線(xiàn)和調試項目
1.管路設計任務(wù)
空調系統管路的設計（包括管路距離的確定、割管、彎管、擴管、脹管、管路焊接等）
2.系統組裝任務(wù)
將設計好的管路安裝到對應部件的合理位置并完成對空調系統的保壓、檢漏
3.系統接線(xiàn)任務(wù)
判斷空調壓縮機的繞組，完成空調系統的線(xiàn)路鋪設和連接
4.系統調試任務(wù)
完成對空調系統的抽真空、加注制冷劑、電氣調試、工況的調整
5.系統電氣考核任務(wù)
完成對空調電氣的設故、測量、排故、調試、運行
6.空調電氣實(shí)訓考核模塊（故障設置19個(gè))
(四)制冷劑回收實(shí)訓項目
1.制冷劑回收原理學(xué)習
2.制冷回收鋼瓶抽真空實(shí)訓
3.不同類(lèi)型制冷劑回收實(shí)操訓練
